近年来,随着国家对焊接产品质量要求的提高,国家对环境保护的要求也越来越高,无铅焊接越来越普及,惰性氮焊接在提高产品质量方面脱颖而出。选择氮气氛围需要一定的钱,但环境要求和焊接缺陷引起的修理费要便宜得多。为此,惰性氮气氛在SMT焊接中的作用越来越受到重视,并将逐渐被接受和广泛应用。但是氮的使用成本在很大程度上取决于流速、工作时间、焊接炉的结构及生产工艺,氮源的选择更为重要。下文山东制氮机厂家谈谈制氮机在SMT焊接上的应用。
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氮的来源主要有两种:液体罐装氮(低温空气分离)、氮制造者生成氮(直接从空气中提取氮、非低温空气分离)。
液态罐装氮(一吨液氮相当于常温常压799平方米的氮,一般损失为5%。)
用大型氮设备制造气态氮,然后经过超高压、超低温处理(通常为500Mpa、1800)转换成液氮。我们使用的是气体氮。所以在使用液氮之前要有气化过程,这是通过化油器完成的:减压,温度上升。一般气化后氮温度可以达到常温。液氮储存罐需要单独购买或租赁,投资大,使用成本很高。
03山东制氮机厂家讲解现场制氮机在SMT行业的应用
选择现场PSA制氮机时,首先要考虑的是气量和氮纯度。
1.单位时间的消耗量(通常按每小时几立方米计算):不同品牌、不同型号的炉子的消耗量不同,输入PCB的大小也不同,链条转速不同,消耗量也不同,因此正确的消耗量以现场试验为准,富士康集团各炉的氮用量为20平方米/h。
2、氮的纯度(9个或氧气含量的ppm值);首先确定炉内氮的纯度,然后确定制造机的出口纯度。氧化反应的充电条件是氧分子的存在,在同样的条件下,氧气含量越高,氧化反应越剧烈。相反,氧气含量越低,氧化反应越弱。当然氮纯度越高越好,但要考虑投资成本和产品不良率和返工量的平衡。
3.目前山东制氮机厂家觉得,大部分电子企业选择了99.99%或含氧量100ppm、99.9%或含氧量1000ppm、少数选择:99.999%或含氧量10ppm。因此,正确的纯度要根据产品的等级、允许的不良率、公司政策、对产品渗透性的要求等来决定。确认炉内氮的纯度后,确定氮制造者出口的纯度。一般来说,氮制造机不与SMT生产线放在车间,而是放在屋顶或车间外,通过管道输入炉子。由于之间有很多联系,氮纯度很有可能下降,所以氮制造者的出口纯度也要平衡。富士康集团使用的纯度为99.99%,其中出口氧气含量=100ppm以下。